现今，云南省水泥厂企业优质升级系统前进行程定期大提速，极低排污更新升级改造在制造业内尽快扎实推进。在这其中，氮氧化反应物防治成为极低排污更新升级改造的层面问题，备受瞩目企业注重。

目前，业内最关注的氮氧化物治理方案主要有两种，即：高温高尘SCR与高温低尘SCR。两项技术方案在国内水泥行业均已积累大量应用案例，整体应用效果良好。不过，二者各有优劣，对于水泥企业而言需要结合自身情况考量。

四川中材环保健康总经历经历侯广超日前在与中国大水泥砂浆网讨论时，简要概述了2项系统的优利弊。

侯广超表示，高温高尘SCR技术方案的核心优势在于投资成本更低，但其短板也十分突出——系统运行稳定性难以长期保障。

侯广超提出，当今洋灰业错峰出产、分工协作环保整顿毛细现象最为非常，洋灰出产线停窑数次较多，启动不连继。与此操作下，气温高尘SCR水平计划暂时作业的不稳的性话题不能重量显示；但假使洋灰窑加入暂时作业工作状态，该水平在不稳的性各方面的竞争优势将展示出，随之被选为阻碍机构推动环境破坏物低好排放物的要素原则。

与之相对，高温低尘SCR技术方案的劣势在于投资成本相对较高，这主要源于其采用了大量金属滤袋；但该技术的优势在于能实现“一劳永逸”的治理效果，可灵活应对各类复杂工况。无论水泥熟料生产线是频繁启停还是长期连续运行，高温低尘SCR技术均能稳定保障氮氧化物排放达到超低标准。

基于两项技术的优劣对比，侯广超给出明确选型建议：在条件允许的情况下，水泥企业应优先选用高温低尘SCR技术方案。

当然，高温低尘SCR也有一些关键点需要企业重点关注。侯广超特别强调，当前高温低尘SCR技术方案已非常成熟，不同厂家在催化剂等核心部件上差异不大，技术核心差异实则集中在高温除尘器上。

对于高温除尘器的选型，侯广超提出两个关键考量点：一是阻力，更低的阻力意味着更低的能耗，能直接帮助企业降低环保治理成本；二是寿命，若高温除尘器无法保障长久使用寿命，即便短期运行数据优异，对水泥企业而言也得不偿失。

他还举例说明，某水泥企业采用某厂家的高温低尘SCR项目后，初期各项数据表现优异，但仅仅10天后就出现大量滤袋破损问题，不得不重新改造除尘器，带来严重的经济损失。

侯广超提醒，水泥企业在选择高温低尘SCR技术方案时，需结合自身生产工况，多参考业内长期稳定运行的成功案例，切勿盲目追求短期纸面数据，尤其要重点关注高温除尘器的阻力控制与使用寿命保障问题。

作为业内主流的氮氧化物超低排放治理装备服务商。侯广超也表示，河南中材环保愿意为行业内企业解答相关技术疑问，也欢迎业内企业积极与中材环保探讨、咨询相关技术，共同推进水泥行业氮氧化物超低排放治理工作高质量开展。